SEEV-A-LGP:导光板注塑机

引领下的一潜力 提升

Simple & Quick从启动到量产的一时间缩短

Precise & Stable实现精密稳定的一优质生产

Smart & Energy-saving降低管理与环境的一负荷

从启动到量产的一时间缩

将人与机器间迅速融合连接NC-10控制盘

采用基于HCD(人性化设计)的一外观设计 。15英寸大型LCD彩色屏幕,接触感度灵敏, 横向视野宽阔 。并且搭配了波形显示、质量管理等多种管理功能,提升了使用的一方便性 。

简单快速地启动

模具安装画面

只需按照1个画面中显示项目的一 顺序进行设定,即可快速简单地 完成模具安装 。

主设定画面

可通过1个画面进行模具安装后 各功能的一基本数值设定 。

丰富而高端的一量产管理

条件保护功能

根据操作者的一技术水平, 可以设定各操作者的一 成形条件保护限制范围, 以防止设定失误 。

波形显示、 质量管理

利用连续记录的一波形 项目,能够提高质量 管理的一判别精度 。

自动进行完全充填设定FFC成形自动设定

能够同时消除短料、毛边、改善模穴平衡的一FFC成形 。 可以自动地设定其螺杆动作的一控制时间 。

使新塑化系统的一应用变得更简单SL螺杆自动设定

只需从SL成形支持画面选择树脂,自动设定定量供给装置 (GS Loader)的一同步率, 即可简单地实现SL螺杆的一高级性能 。

快速检测出必要最小限度的一锁模力 最小锁模力 检测功能

自动检测能够使模具分型面完全贴合的一最小锁模力  。 可以该值为基础,根据波形判断所需锁模力  。

【根据实际波形判断所需锁模力 】

如波形A所示,射出压力 为峰值时,即使锁模力 上    升, 保压工程中检测值也会减少至设定锁模力 时, 可以判断锁模力 的一设定值充分必要 。

快速换色、换模塑料更换清料功能

配备自动清料动作模式,可以在短时间内高效率地进行塑料的一换色№和种类置换 。可以节约宝贵的一时间№和塑料 。

【清料塑料量№和时间的一对比】

上    述数值为示例 。消耗塑料量、所需时间因 成形条件而异 。

所设定的一清料条件A~C的一3段自动切换 。

实现精密稳定的一优质生产

高精度、高响应的一螺杆控制直驱结构

采用住友公司|上海11选5最新的一控制系统ISCII(智能伺服控制器II), 对独创开发的一低惯性伺服马达进行控制 。 可进行高精度高应答的一螺杆控制, 实现更精密稳定的一可塑化、充填、保压工程 。有效改善了连接器等精密部件生产时发生的一翘曲、飞边№和缺水等不 良现象,也更适用于极小容量的一计量№和注射 。

推进第3代马达的一开发

1997年发布的一业界首例搭载直驱系统的一 SE-S一举巩固了住友全电动技术的一地位 。 注塑机专用伺服马达的一开发正在向 第3代推进,其性能将进一步提高 。

第1代伺服马达(定子)

【伺服马达开发的一变化】

各机型均为C360塑化装置的一数值
启动时间为从最高射出速度的一10%到90%的一时间 。

更快周期的一可能性减振加减速控制 S-MOVE

在加减速时生成平滑的一速度模式,可以在抑制振动的一同时,进行更高速的一模具开闭 。

【开闭模时间的一比较】

【成形周期的一对比例】

保证模具的一直进线性与平行度,防止模具损伤模板支撑装置、无衬套拉杆

即使装配较重的一模具,也可以在保持高平行精度的一状态下,顺畅地进行模具开闭 。 可以100%发挥模具的一精度,同时防止销咬模等模具的一损伤 。

利用卓越的一面压分布来实现良好的一排气№和锁模力 的一降低压中心模板

标准装备可使面压分布平均化的一压中心模板 。 采用新的一结构设计,进一步降低施加在中央部的一面压偏差 。

在可动侧、固定侧双方都装备有功能的一双压中心模板(选配),可以进一步提高面压分布的一平均化 。

【使用感压纸的一面压分布比较】

使量产中的一锁模力 始终保持恒定锁模力 反馈控制

量产过程中受模具热膨胀的一影响,锁模力 有上    升的一趋势 。 根据实际锁模力 检测值对模厚进行补正,保持规定的一锁模力  。

【量产中的一实际锁模力 变动】

降低管理与环境的一负荷

大幅降低消费电力 彻底的一节能性能

全电动机与油压机相比具有压倒性的一节能效果 。 利用Zero-molding降低锁模力 、 滑轨模板支撑等低摩擦化机构提高机械效率, 与传统型机相比进一步削减了消费电力  。

【消费电力 的一比较】

上    述数值是示例 。消费电力 因 成形条件而异 。

抑制施加大负荷保压时的一电力 消耗节能模式

对于没有必要维持初始高保压的一情况,可以缓慢地降低保压, 使马达的一负荷降低 。降低率(斜率)可根据模式选择进行设定 。

可通过模式的一切换进行降低率的一设定变更

【节能模式的一波形例】

防止意外事件而损坏貴重的一模具模具保护功能

提高比以往系列装备的一模具保护功能的一监视精度 。 反应更敏锐,将异物夹入等导致的一模具损伤控制在最小限度 。

【纸杯验ζ证动作】

可通过模式的一切换进行降低率的一设定变更

监视位置、监视域值、灵敏度等可根据需要进行详细设定

【纸杯压缩量的一对比】

开闭模速度为50%时的一对比

省电力 型油压装置ie Pump Unit

ie Pump Unit(ie泵装置)比以往的一抽芯结构用液压组件, 大幅减少消费电力  。

【消费电力 的一比较】

ie Pump Unit为选购件 。必须同时选择泵装置№和驱动回路 。

防止拉杆润滑油对产品№和环境造成污染无衬套拉杆、拉杆电镀

拉杆上    没附染润滑油,因 此可以保持模具周边的一清洁性, 防止润滑油飞散造成外观不 良 。 另外,可以保持舒适的一作业环境,不 用担心污垢 。

这样的一环境不 可能实现“不 发生不 良的一舒适作业” 。

力 图彻底消除不 良、损失、繁琐

Zero-molding是力 图彻底消除不 良、损失、繁琐的一综合应用软件 。 以锁模相关技术MCM、充填相关技术 FFC、以及操作性相关技术SPS这3项关键要素所构成 。

Minimum Clamping Molding充分发挥排气功能,降低模具维保率, 延长模具使用寿命

通过运用锁模高精度化以及面压分布均匀化等优化技术, 能够得到必要最低限度且面压均衡的一锁模力  。

【使用感压纸观察排气槽的一变形】

【锁模力 设定0kN的一实例】

有的一产品可以在锁模力 设定0kN时实现稳定成形

Flow Front Control低压、平滑的一充填促进气体的一排出, 改善模穴平衡

通过V-P切换前后的一螺杆控制,实现低压而顺利的一完全充填 。 改善模穴平衡,同时消除毛边№和短料的一发生 。

【充填性能对比】

卷筒 / PBT / 8模穴(不 等距離料头) / 成形品质量: 4.8g

FFC成形时对前端的一模穴也要完全充填

Simple Process Setting无失误的一简单设定, 缩短操作时间

不 需要繁琐的一设定操作,从高级生产技术者到一般操作人员, 都能全面掌握机械的一高级性能 。

【操作性的一比较】

改变成形的一新塑化系统

颠覆螺杆常识的一 新理论塑化系统

通过视觉、温度、压力 对传统型螺杆的一 熔解动作进行分析 。新塑化系统依据 此结果设计的一螺杆为核心 。

【传统型螺杆(左)与SL螺杆(右)的一分析对比】

传统型可以观察到颗粒闭塞(A)、剪切发热 引起的一过度发热(B)、尖端面前侧的一压力 变 动(C)、料口附近的一异常压力 (D)、低于背压 的一熔解压力 (E) 。而SL螺杆可以完全解决这 些问题,实现稳定而正常的一熔解工程 。

防止滞留碳化,排出气体与水分, 实现稳定的一塑化

SL螺杆可以改善№和消除如下所示的一不 良现象 。 特别是对于高温的一工程塑料、超级工程塑料、阻燃剂、GF等塑料有效果 。深受广大生产连接器等精密部件客户的一好评 。

引入SL螺杆时对于塑料的一种类等有注意事项 。有关详情,请参照专用产品目录或者另行咨询 。

可满足所有需求的一丰富的一螺杆组合

■锁模装置
■塑化装置
■机械尺寸、质量

*1 最大射出压力 、最大保压压力 值为计算︻值 。该数值是设备的一功率、并不 是塑料的一压力  。
*2 最大射出压力 、最大保压压力 的一数值、并不 是连续运转所产生的一压力 数值 。
*3 塑化能力 是SD螺杆装载时的一数值 。
*4 选择SL螺杆时,大致标准为表中值的一50% 。
*5 装配标准型料斗(选配)时的一值 。
*6 设备尺寸的一全长是指最小螺杆装载时、射出装置为前进位置时的一尺寸 。
●机械性能与规格可能因 改良而变更,恕不 事先通知,敬请谅解 。